由于天然砂資源日漸匱乏,不斷出臺(tái)政策嚴(yán)禁開采河砂,人工機(jī)制砂應(yīng)運(yùn)而興,而制砂機(jī)作為機(jī)制砂生產(chǎn)的設(shè)備,使用范圍也愈加廣泛。目前行業(yè)內(nèi)的制砂機(jī)種類多樣,工作原理各異,直接影響制砂機(jī)的產(chǎn)量,關(guān)乎客戶的投資效益。本文就來(lái)具體介紹下兩類常見制砂機(jī)的5種破碎方式及工作原理。
沖擊式制砂機(jī)的破碎方式有“石打石”和“石打鐵”兩種,喂料方式分為“完全中心進(jìn)料”和“中心進(jìn)料伴隨瀑落進(jìn)料”。
1. 完全中 心進(jìn)料“石打石”原理:
物料通過進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)轉(zhuǎn)子,高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料拋射出,射出的物料擊打在擊打護(hù)板上反彈,落下時(shí)同轉(zhuǎn)子中后拋射出的物料撞擊,在破碎腔內(nèi)多次撞擊、摩擦而破碎,破碎后的物料在重力作用下離開破碎腔進(jìn)入下機(jī)殼卸料斗中卸料。
2. 完全中 心進(jìn)料“石打鐵”原理:
物料通過進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)轉(zhuǎn)子,高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料拋射出,射出的物料擊打在周護(hù)板上而破碎,破碎后的物料在重力作用下離開破碎腔進(jìn)入下機(jī)殼卸料斗中卸料。
3. 中心進(jìn)料伴隨瀑落進(jìn)料“石打石”原理:
物料通過進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī),經(jīng)散料錐落到分料盤上,分成兩部分。一部分由分料盤中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,在甩輪中被迅速加速,然后高速?gòu)乃喠鞯纼?nèi)拋射出去。這些物料首先同分料盤四周落下的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上,被反彈后斜向上沖擊到破碎腔頂部,改變方向向下運(yùn)動(dòng),與從甩輪流道發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕。這樣,一塊物料在破碎腔中受到多次撞擊、摩擦和研磨作用而破碎。
基本工作原理與進(jìn)料伴隨瀑落進(jìn)料“石打石”相同。所不同的是“石打石”時(shí)破碎腔中安裝的是擊打護(hù)板,物料在其周圍形成襯層,物料沖擊到物料襯層上破碎,而“石打鐵”時(shí)將下?lián)舸蜃o(hù)板換成周護(hù)板,物料直接沖擊到周護(hù)板上而破碎。
一般情況下,全中心進(jìn)料主要是“石打鐵”,一般用來(lái)制砂,產(chǎn)量較低;而中心進(jìn)料伴隨瀑落進(jìn)料是“石打鐵”與“石打石”相結(jié)合,一般是用來(lái)整形,產(chǎn)量較高。
“石打石”破碎方式適用于中硬以上磨蝕性大的物料,如玄武巖等。破碎過程中從甩輪射出的物料與物料襯層發(fā)生沖擊而不與設(shè)備金屬元件直接接觸,減少鐵耗,從而減少維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。“石打石”工作情況下成品粒形好。
“石打鐵”破碎方式適用于中硬以下磨蝕性小的物料,如石灰石等。“石打鐵”工作情況下,破碎效率較高。
錘式制砂機(jī)借助錘頭打擊和“石打石”實(shí)現(xiàn)制砂目的,主要用于破碎中等硬度的物料,由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低,投入市場(chǎng)后,廣受客戶的青睞。
具體工作方式:物料進(jìn)入制砂機(jī)機(jī)腔后,首先由各個(gè)轉(zhuǎn)子上并行排列的錘頭進(jìn)行打擊,然后高速?zèng)_向第二個(gè)轉(zhuǎn)子,由于該轉(zhuǎn)子上錘頭的活動(dòng)方向與物料撞擊方向相反,物料受到的打擊速度相當(dāng)于兩個(gè)速度的疊加,可以得到充分破碎,直至粒度要求后從篩板縫隙排出。
以上就是常見四川制砂機(jī)的五種工作原理了,由于設(shè)備的工作方式對(duì)生產(chǎn)能力有直接影響,希望您在選擇合適的制砂機(jī)前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行了解,選擇出適合的設(shè)備。