當(dāng)前位置：
圓錐破碎機(jī)的潤(rùn)滑情況影響著設(shè)備及其部件的使用壽命，當(dāng)潤(rùn)滑油油溫過(guò)高時(shí)，容易造成圓錐破碎機(jī)偏心軸及銅套燒壞等故障，本文主要介紹圓錐破碎機(jī)油溫高的原因以及圓錐機(jī)油溫過(guò)高的解決方法。
一、回油管堵塞
原因：回油管堵塞造成的潤(rùn)滑油循環(huán)不暢，回油量少、油溫高的現(xiàn)象
解決辦法：檢查回油管是否暢通，并找到回油管堵塞的原因，疏通回油管，使?jié)櫥脱h(huán)順暢。
二、潤(rùn)滑油失效的現(xiàn)象
原因：潤(rùn)滑油失效也會(huì)造成油溫升高的現(xiàn)象由于含有水分、灰塵等污染物質(zhì)的話，就無(wú)法達(dá)到預(yù)期的潤(rùn)滑效果，并且這些雜質(zhì)會(huì)造成設(shè)備內(nèi)部異常的磨損現(xiàn)象，因此會(huì)引起油溫的升高。
解決辦法：更換潤(rùn)滑油，更換的時(shí)候要先對(duì)于油箱進(jìn)行清洗，然后再進(jìn)行更換，這樣可以保證潤(rùn)滑油的清潔性，防止污染造成的圓錐破碎機(jī)潤(rùn)滑失效以及高溫的情況；
三、碗形瓦面與主軸軀體接觸面積大
原因：碗形瓦面與主軸軀體接觸面積大接觸不好也會(huì)造成潤(rùn)滑油的高溫現(xiàn)象，而二者接觸不好的原因主要是因?yàn)閳A錐式破碎機(jī)主軸軀體使用年限比較長(zhǎng)。
解決辦法：
1、對(duì)于圓錐破碎機(jī)的主軸進(jìn)行更換，并對(duì)于碗形瓦進(jìn)行刮研；
2、將圓錐破碎機(jī)的碗形瓦內(nèi)緣進(jìn)行加工，確保不與主軸軀體內(nèi)緣球磨接觸，并對(duì)碗形瓦進(jìn)行刮研；
四、偏心套與主軸接觸不好
原因：偏心套與主軸接觸不好并且偏心銅套上部有裂紋現(xiàn)象造成的油溫升高的現(xiàn)象，這是因?yàn)閳A錐破碎機(jī)內(nèi)部偏心軸由于與止推軸承配合不好，導(dǎo)致偏心軸運(yùn)行軌跡變化。
解決辦法：找到二者接觸不好的原因，并對(duì)于銅套接觸面進(jìn)行研磨以及對(duì)裂紋處進(jìn)行裂紋尾端鉆孔處理，避免裂紋擴(kuò)展；
五、機(jī)架銅套接觸面接觸不好
原因：機(jī)架銅套接觸面接觸不好有燒瓦現(xiàn)象，且機(jī)架套上緣有裂紋，壓銅套的合金塊松動(dòng)，偏心軸下端面與上止推軸承上端面偏邊磨損。
解決辦法：對(duì)于偏心軸定位孔內(nèi)異物的異物進(jìn)行清理，并加工偏心軸下端面及止推軸承，確保其安裝配合尺寸；
原因：當(dāng)油底殼端蓋止推軸承花鍵槽磨損且磨成槽的時(shí)候，也會(huì)造成油溫的升高。
解決辦法：更換油底殼及推力板，確保偏心軸平穩(wěn)運(yùn)行；
七、傳動(dòng)軸軸向竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)量大
原因：圓錐破碎機(jī)的傳動(dòng)軸軸向竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)量大的話，會(huì)導(dǎo)致齒頂間隙發(fā)生變化。
解決辦法：調(diào)整調(diào)整環(huán)或者在聯(lián)軸器軸端加墊，確保其軸向竄動(dòng)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值；
八、檢查偏心軸與水平軸齒輪齒頂、齒側(cè)間隙
原因：偏心軸與水平軸齒輪齒頂、齒側(cè)間隙需要檢查，導(dǎo)致圓錐機(jī)油溫過(guò)高
解決辦法：不符合要求的話，要進(jìn)行加、減墊來(lái)調(diào)整，確保齒頂、齒側(cè)間隙達(dá)到要求；
九、冷卻系統(tǒng)的管路是否暢通，閘閥是否壞、堵塞
原因：檢查圓錐破碎機(jī)冷卻系統(tǒng)的管路是否暢通，閘閥是否壞、堵塞等
解決辦法：冷卻系統(tǒng)的正常工作，可以起到合理的冷卻作用，減少油溫升高的現(xiàn)象；
如需了解更多四川圓錐機(jī)相關(guān)信息，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注本網(wǎng)站哦！
